裁断机液压驱动器的工作原理:首先操作方向控制阀，高压液由P接口进入，经方向控制阀、载荷控制阀内部和外部相关管路将压力传递给制动器和电动机，在打开控制器的同时，电动机回液控制回路接通，通过相关管路经T接口流回主回液管路，电动机开始工作，作正向或反向旋转，通过驱动机构带动大、小齿轮同步作顺时针或逆时针方向旋转，不论因何原因造成高压液压力下降，都将会使电动机停止工作和制动器刹车。

      裁断机液压驱动器的系统组成该系统由带液压制动器的液压电动机、带转换机构的电气闭锁箱、装有两个大小不同齿轮的齿轮箱、方向控制阀、载荷控制阀和高压胶管等组成。液压驱动器的结构液压驱动器的传动系统，电气闭锁箱装于齿轮箱的正前方，均采用螺栓连接方式固定为一体。液压电动机的输出轴上装有液压制动器，且通过花键连接方式连接有驱动轴齿轮，驱动轴两端由轴承予以支承，和驱动齿轮啮合的是安装在另一花键轴上可通过高、低速换向机构沿轴向滑动的两个齿轮中的大齿轮，左右操作高低速换向手把的同时，电气闭锁箱里的机构可切断输送机的电气控制回路。液压驱动器的液压控制系统独立安装，使用高压胶管将方向控制阀、载荷控制阀组、液压电动机同液压支架主管路通过相应接口连接，且载荷控制阀组与制动器有单独管路连接。

液压驱动器要现以下功能：　

    1.油泵供油控制。高压油泵供油台数必须与作推送运转的小车台数一致，低压油泵供油台数必须与作追车和返回运转的小车台数一致；

　　2.电机启动台数原则上应与油泵供油台数相一致。考虑到电机启动需要时间，为了不失时机地推车，系统可以根据作业员的设定，多启动一台预备电机。为了减少电机的启、停，当一台小车停止运动时，油泵先卸载，电机空转待命一段时间，称“延时停机”，处于延时停机状态的电机以不超过一台为宜；

　　3.动力室装机容量有限，当全部油泵都已供油时，输出电机满信息，此后启动小车命令将不再执行；

　　4.油泵电机组采用降压启动方式，并且应当空载启动，以减少启动电流引起电网电压的波动；

　　5.多台电机启动在时间上应当错开，以防止电力系统过载跳闸；

　　6.小车液压动力室停电后，应切断控制电路供电，以防止恢复供电时，多台电机同时启动，引起配电屏过载跳闸；

　　7.油泵电机组的启动次序可由人工设定，以平衡多台油泵电机组使用的概率，故障油泵电机组可改为手动，撤离队列；

　　8.液压动力室应采取以下安全措施：压力油管路超压检测和处理；油液外泄的监测和防护；电机启动的监测。为实现上述功能，设计了双机热备的微机控制系统。