裁断机液压系统元件通常都在高压环境中工作，元件的材质和加工精度直接影响其密封性；产生内泄漏的原因很多、也很复杂，是液压系统中最棘手的问题。当内泄漏超过设计允许值时，系统内不能产生足够的压力，容积效率下降，液压系统工作性能下降。

    1.执行元件（液动机）的内泄漏。执行元件（液动机）是液压系统中最终传递动力的元件，执行元件工作效率和速度虽然受动力元件和控制元件的执控，但其本身的性能也直接影响整个设备和机器的动力性和经济性。带有密封元件的液动机（油缸）对密封元件的设计和制造要求很高。

    2.控制元件（阀）的内泄漏。控制元件（阀）的内泄漏要根据具体情况加以分析，由于控制元件结构复杂，发生故障的频率较高，常见于突发性故障使整个系统失灵不工作。造成控制元件失灵的主要原因是在长期的使用中元件经常受频率性高压的冲击，使元件表面不规则磨损后卡滞在开启和关闭位置，使机器无法工作。弹簧的折断和变形是阀类元件突发性常见故障。　　

    3.动力元件（泵）的内泄漏。动力元件（泵）的内泄漏对系统影响较大，易产生高温，使油液变质，在系统中形不成有效的工作压力，这一故障较明显，症状是该泵分管范围内全部执行元件（液动机）动作无力，泵体温度较高。