间隙密封不好是裁断机液压系统中经常碰到的问题，是目前国内外生产和使用液压设备最难解决的问题之一。液压系统外泄漏现象比较直观，它与元件的加工精度、选材的质量及操作和维修人员的技术水平有密切关系。外泄漏会造成环境的污染和资源的浪费；外泄漏严重时设备无法工作。在液压系统中不允许有外泄漏。

　　在动力元件、控制元件、执行元件各项指标都完好的情况下，液压系统不能正常工作，最终检查结果是吸油滤清器（网）堵塞造成的。在液压系统中液压油滤芯（滤网）应满足压力损失的要求（高压过滤器的总压差应小于0.1M Pa，回油过滤器应小于0.05 MPa）以保证流量与寿命的最优化。

　　裁断机在液压系统中三大原件的动力元件（泵）控制元件（阀）均采用间隙密封的方法。其间隙密封的特点是间隙不可能为零，不可能完全阻止内泄漏，只能通过选择尽可能小的间隙使内泄漏不超过某一值。液压系统元件的内泄漏量的大小和间隙的立方成正比。液压系统中经常发生的堵塞现象有：吸油油路堵塞、回油油路堵塞及先导控制油路堵塞。在液压传动中往往出现一些意想不到的故障。