部份裁断机液压站开停数次后，各次工作压力与残压的数值不同较大，或许工作情况变化较大。发作这类景象，除了控制杆全体倾斜不直，运转不灵敏等尽人皆知的因素外，还有下列几种因素：

　　（1）十字弹簧片上、下两个端面不平行，与轴线不笔直。可拆下细心调整到满足的情况；

　　（2）永磁钢体与底座装置不同心。可拧松紧固螺钉，丈量磁钢与底座各点的距离，直到均匀，再拧紧螺钉；

　　（3）铜线圈结构与磁钢底座擦碰。 可将结构外围锉小修圆，直到移动灵敏为止；

　　（4）与控制杆相连的线圈引出线较粗，当其没有放到松动自若的方位，即对控制杆发生触动，影响了控制杆的自在运动。可改动引出线的方位和长度，以不影响控制杆为度。

　　   新液压站开动时，偶尔会见到各类阀与集油板之间，液压油不停地渗出来，有时会在地下滴成一片。这时可将液压站关停，拆下装置阀的集阀块，取一根细长的塑料管，向集油板上的回油孔（与集阀块回油孔相对应）吹气，假如回油孔能通气，渗油是有关阀底密封圈装置不妥或损坏导致。假如吹气不通或阻力较大，这是集油板回油孔漏钻或许与集阀块回油孔不重合导致。在现场，可将集油板吊起，配钻回油孔。在制作工厂，应配作集阀块与集油板上的两个回油孔，检验员应要点留意检查。