购买裁断机需先了解分类结构和用途

根据裁断机的传动方式、结构和用途

1、按照传动形式分： 

A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。 

B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为

第一代平面导轨式液压裁断机，

第二代普通四柱液压裁断机，

第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。

C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 

D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 

E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

2．按照裁断机结构方式分： 

A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

B、龙门移动裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。  

C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。  液压平面裁断机

D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。 

3、按照裁断机加工部件用途分：

A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。 

B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

油压裁断机工作结构下限位置控制有以下两种方法。

1、行程开关控制：通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制，用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。

2、时间控制：这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出，从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制，有直接用操纵按钮输入触发信号的，也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。

油压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作结构上限位置调整有以下几种：

1、改变行程开关位置，用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业，国内外生产的很多油压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置，在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统液压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型；

2、电动：电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整，如捷克06135/P1型带液动摆臂装置的液压裁断机。

3、手动：旋动手轮，通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整，如英国GSB-I型

4、液动：旋动手轮，通过液压随动系统自动调整，如意大利S系列型号的液压裁断机。

油压裁断机的组成有以下三个部分。

1、机械部分：由机身、工作机构和行程调节装置组成，龙门液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。

2、液压系统：由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。

3、控制部分：包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。

裁断机裁断作业步骤如下：

（一）手工裁断 

步骤：熟悉样板、领料、配料、标记伤残、套划、编号、裁断、分号验收 

1．熟悉样板 

款式多变，无统一的套划方法，故需做到心中有数，才能更有效的利用原材料 

2．领料 

据任务通知单领料，同时核对面积，质量 

3．配料 

如粒面粗细（同双鞋相同部位应做到粒面基本一致），其他的方面如绒毛的长短、色泽、毛皮。 

4．标记伤残 

又称点伤，将粒面、肉面（正反面）用标记笔标出，要求准确，大则浪费，小则影响质量。 

5．套划 

裁断机告诉你，将料平放于工作台，样板按套划原则（下裁方向、方法）确定方案，心中有谱，将边缘标出。 

6．编号 

尺码、款式不同，为防止差错，需进行编号，位置应标注在隐蔽处（如帮脚、压茬、折边处） 

7．裁断 

剪刀：边口光滑 

三角刀：刀口近似垂直、刀身与革面沿线迹边缘进行 

不得小于70°～80° 

注意：

a.线迹重叠：居中裁断 

b.局部重叠：保持主要部件的完整性 

8．分号验收 

按货号分类尺码大小分档，清点数量