裁断机在维修过程中需高度注意

   裁断机在操作过程中出现故障时，对机械本身的维修是一项非常繁琐的事情，但是我们在维修过程中更是要高度注意，不能够因为繁琐从而忽略了很多问题，关于裁断机维修注意的几项事宜：

一、当机械停止工作超过24小时后，放松手轮的固定模式，避免其他零件受到伤害

二、要保持四周有足够的空间为机械的摆放提供条件，为机器的维修提供足够的空间去检查

三、开机时假如听到有不正常的声音出现，需要马上停止电源的检测

四、请随时跟本公司专业的师傅保持联系，把裁断机具体情况反映给本公司技术人员听。

五、为了避免裁断机出现触电的危险，在使用时接地端子必需可靠接地，注意手需要保持干燥，而且需要相关专业人员来操作

六、在按下机器前要使压板完全涵盖刀模，禁止职员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。

七、油箱的液压油约在使用1个季度后最好需要更换一次，尤其是新机首次用油更需要高度重视。新机安装或换油后约使用1个月，必需把油网清洗干净。而且更换液压油时必需彻底将油箱清洗干净。

八、机械开始工作时，油的问题必须控制在一定范围内再进行操纵，假如油的温度过低，需要让油泵工作持续到某个时间段，检测到油温达到10℃(50?F)时，油泵才能施展其效能。

九、不要使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。

   裁断机/下料机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模 延长刀模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。

   但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，医药行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，无毛边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑无毛边，大大提高了产品质量。

   但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器 按严格条件来讲都达不到上诉要求，为什么？

   我们来了解一下：做的较好的裁断机厂家 一般机器机械部分精度会控制在0.1mm之内，小的厂家会超过0.2mm 加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差，其实际精度会大于上诉值。要正真能达到要求的话，机器使用时重复裁切精度不能超过0.05mm

   那为什么还有好多厂家还一直在用着，也能正常裁切呢？其实你用心观察就会发现，大都数厂家都在刀模背面或裁切钢板背面加垫了一块厚木板，木板是有压缩性的，机器大多数的误差被木板的弹性抵消掉了，尽管这样还有好多，刀模被打坏，时常切不断等情况发生，非常影响生产效率。

在此提醒广大用户：

1，加厚刀模背面或裁切钢板背面木板的厚度

2，钢板经量不要选硬度太硬的正常不锈钢材料即可

3，尽量不要选时间控制，选用位置控制会得到更好的裁切效果。