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视觉识别智能裁断机裁断作业步骤及加工产品不良原因
发布时间:2023-03-31 浏览:


裁断机裁断作业步骤及加工产品不良原因


裁断机裁断作业步骤如下:


(一)手工裁断 

步骤:熟悉样板、领料、配料、标记伤残、套划、编号、裁断、分号验收 

1.熟悉样板 

款式多变,无统一的套划方法,故需做到心中有数,才能更有效的利用原材料 

2.领料 

据任务通知单领料,同时核对面积,质量 

3.配料 

如粒面粗细(同双鞋相同部位应做到粒面基本一致),其他的方面如绒毛的长短、色泽、毛皮。 

4.标记伤残 

又称点伤,将粒面、肉面(正反面)用标记笔标出,要求准确,大则浪费,小则影响质量。 

5.套划 

裁断机告诉你,将料平放于工作台,样板按套划原则(下裁方向、方法)确定方案,心中有谱,将边缘标出。 

6.编号 

尺码、款式不同,为防止差错,需进行编号,位置应标注在隐蔽处(如帮脚、压茬、折边处) 

7.裁断 

剪刀:边口光滑 

三角刀:刀口近似垂直、刀身与革面沿线迹边缘进行 

不得小于70°~80° 

注意:

a.线迹重叠:居中裁断 

b.局部重叠:保持主要部件的完整性 

8.分号验收 

按货号分类尺码大小分档,清点数量



裁断机加工产品常见的不良原因调查,加工方面如下:


1、进行了对前道工序加工完了的确认吗?

2、检查工件加工基准处有无碰伤、毛刺、切屑等?此外,装夹工件的夹具上有无切屑?

3、加工完和未加工的件有混杂的可能吗?

4、工(刀)具具有充分的空行程吗?

5、定位、定心装置的精度是否够?装置的运行是否平滑?

6、工件的止动,翻转装置,托盘停止及输送链都正常吗?

7、切削油、研削油的污化,恶化情况如何?

8、设备、装置的滑动部在加工中动作是否平顺?

9、自动修正装置的修正量设定的是否合适,是否按所定的运行?

10、操作工是否可对裁断机设备、装置的切削条件任意调整?

11、切削时应避免切屑卷入工件、刀具之间,以免影响另件精度。

12、规定出不合格件,返修件的存放地点了吗?

13、是否规定了磨削时无火花时间?

14、控制切削、磨削时间、尺寸的检查能否按所规定的时间内完成?

15、控制切削、磨削的制动器正常吗?

16、由油压器控制的切削、磨削机械装置会因油温变化而发生速度变化吗?

17、确定了切削油、磨削油的浓度吗?

18、重要工艺要表示在白板上,并明确管理要点。


裁断机的操作注意事项有哪些?

1) 操作员必须经培训考核合格后方可上岗,未经培训和批准的人员不得使用、操作裁断机。 

2) 操作员在操作中要保持良好的精神状态,注意力要集中,不得与他人闲谈、玩手机、听mp3、看书报,以免转移视线而发生事故。 

3) 严禁在机台上放置物体、工具及刀模,以免掉落扎伤脚或卷入机器内造成机械事故。 

4) 操作员要清楚机台所有安全装置、急停装置的作用。 

5) 放置刀模时尽量放置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。 

6) 更换新刀模,如高度不一样时,应按裁断深度调节方法,重新调整设定。 

7) 裁断点设定时,必须先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁断点控制开关转至ON时,无法产生设定的动作,此时操作就很危险。 

8) 放置货物和刀模时,应把送料板拉出裁断区域1米左右后,方可进行;禁止将手伸入裁断区域内去调整刀模及货物位置,以防止误操作,发生意外,清除废料须用相应工具或停机。 

9) 放置裁片冲裁时,厚度要适量,不能过厚, 防止载压力大刀模承受不了而变形,产生裁片废品,造成浪费。 

10) 冲裁时,双手必须离开刀模或压板后,方可进行;严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免发生伤手事故。 

11) 冲裁时,应双手同时按动按钮,禁止单手操作,以防裁断机器失灵造成事故。 

12) 机器运行时,操作员不得擅自离开工作岗位,如有事需暂离岗位时,应务必关掉机器所有电源开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤 。 

13) 禁止超负荷、超行程运行使用以免损坏机器而减少使用寿命。 

14) 两人以上操作时,应定人开机,统一指挥,互相打信号,注意对方动位,协调配合好,以免发生事故。 15) 在操作中操作员应站稳,无关人员不许靠近机器或操作者。 

16) 在操作中发现机器运转异常或有异常声响、操纵装置失灵发生连冲或漏油时,应立即断开电源停止机器运行,找有关人员检查修理,不得使设备带故障投入生产。 

17) 维修机器和更换零部件时,必须先关闭电源所有开关,等机器完全停止转动后方可进行更换、维修。 18) 电气设备必须接地线,机器滑动部位,应经常添加润滑油。 

19) 在生产中,塑料胶板的上下面应经常调换使用,防止单面使用磨损太多而减少使用寿命。 

20) 在生产中,操作员应经常抽检产品是否符合质量要求,避免产生废品,造成浪费。 

21) 在生产中刀模要放置稳妥、确保安全;裁片堆放要整齐、不超高;废边角料应及时清理用袋装好;应时刻保持工作岗位整洁,做到道路畅通,不妨碍通行和工作。 

22) 冲裁完毕和下班,要及时切断总电源,防止发生意外。


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