裁断机并行工程是一种系统化和集成化的产品开发模式

　  裁断机并行工程是一种系统化、集成化的产品开发模式，其核心方法就是建立人员集成的产品开发团队和产品开发过程重构。

　　(1)人员集成的产品开发团队(IPT)。IPT打破了传统的以功能部门划分组织人员的产品开发模式，其成员来自不同的功能部门，他们代表产品今寿命周期的各个环节、在产品开发过程中作出决策，并对产品的整个开发过程负责。一胶认为，IPT包括产品设计人员、产品经理、制造工程师、材料专家、装配工程帅、质量保证／控制专家、供应商代表以及其他的辅助人员等。

　　(2)裁断机产品开发过程重构。所谓产品开发过程重构是指裁断机并行工程从产品的全局优化角度出发，对集成过程进行行效管理和控制，并且对已有的产品开发过程进行小断的改进与提高，由于IPT打破了传统的功能部门的界限，因此，产品开发过程之间也没有了严格的界限，这使得产品开发过程中的话动具有高度的随机性。

　　(3)产品数据交换技术(STEP)。CE产品开发过程的实现依靠的是各种计算机辅助工具，由于不同企业往往应用的是不同的计算机辅助设计平台，相互之间很难裁断机实现产品数据信息的交换，因此，有必要建立一个统“‘的、支持不同应用系统的产品信息和交换标准，即产品数据描述和交换规范，这使得STEP技术应运顺生。STEP的隅O代号为ISO10303，是一个关于户：品信息表达与交换的国际标准，目的是提供一种术依赖于具体系统的中性机制，用来建立裁断机包括产品整个寿命周期的、完整的、语义一致的产品数据模型，从而实现不同应用系统之间的数据文换，其基本内容包括体系结构、Ex—PRCSS语言建模等。

　　在机械产品设计小。常常需要确定很多功能参数、性能参数和几何参数。而这些参数往往

　　不是孤立的，一日选定，该参数数值就会按照一定规律，向一切有关的参数传播，此即参数数值的传播扩散特性。例如，螺栓的尺寸一旦确定，将会传播和影响螺母的尺寸，丝锥、板牙的尺寸．检测螺纹的量具，螺栓孔的尺寸以及加工螺栓孔的钻头的尺寸等。由于数值如此不断关联、不断传播、出此，机械产品中的各种技术参数不能随意确定。为使产品的参数选择能遵守统一的规律，使参数选择一开始就纳入标堆化轨道．就必须对各种技术参数的数值作出统一规定G。

　 裁断机的装配是机器制造的最后一个生产过程，机电产品的质量最终必须通过装配来保证。为保证机器或仪器能顺利地进行装配，并达到预定的装配精度和功能要求，可从设计和装配工艺两个方面实现。进行机械零部件的尺寸精度、几何精度设计时，应从总体装配精度的要求考虑，通过综合分析和计算来经济合理地确定有关零部件的尺寸公差和几何公差，即装配公差的分配问题。在进行机械精度设计过程中，有关装配公差的分配问题，可以运用尺寸铅有关原理和相应的分析计算方法来解决。在装配工艺方团，DJ在装配过程中采用先进的装配工艺或方法。来保证装配精度要求。

　　设计尽件时，裁断机的表面租糙度数值的选择应用最普遍的是类比法，此法简便、迅速、省效，既能满足零件的使用要求，又能考虑到选用的总原则。具体选择时，可以参考下述原则。

　　(1)总的原则：在保证零件表面功能要求的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值。

　　(2)在同一零件J：，r：裁断机作表面的粗糙度参数值应hlk工作表面小。

　　(3)摩擦表面比非庶探表面的辙糙度参数值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单

　　位乐力愈大，则租糙度参数值虚愈南；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面要求租糙度参数值小。

　　(4)时间隙配合，配合间隙愈小，租糙度参数疽应愈小，对过盈配合．为保证连接强度的牢固可靠．载荷愈大，要求粗糙度参数值愈小。在一般情况下间隙配合比过盈配合粗糙度参数值要小。

　　(5)配合表面的粗糙度参数值应与其尺寸精度要求相当。半配合性质相同时，零件尺寸愈

　　小，则其相应的租糙度参数值愈小；向一精度等级．小尺寸比大尺寸的粗糙度参数值小。轴比孔的粗糙度参数值小(特别是I丁8一IT5的精度)。

　　(6)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集市的内圆角、沟糟处粗糙度向度参数值应

　　较小。

　　(7)防腐蚀性、密封性要求高，逝外形要求美观的波面应选用较小的粗糙度高度参数值。

　　敏捷制造的定义，比较确切和完整地指出；不断采用最新的标准化和专业化的网络及专业手段，以高素质、协同良好的工作人员为核心，在信息集成及共享的基础上，以分布式结构动态联合各类组织，构成优化的敏捷制造环境，快速高效地实现裁断机企业内外部资源合理集成及生产符合用户要求的产品。

　　其中，四柱裁断机敏捷制造环境里的主体是虚拟企业，也叫动态联盟*它是指某组织经过市场调研后完成果一产品的概念设计并建立相应的项目，然后联合其他在此项中各有所长的组织(企业)组成动态联盟，快速完成该项目的设计加工，抢占市场。项目完成后，联盟解散。盟友(各联盟组织)间通过现代通信技术相互联系，由盟主(创立项目的组织)协同工作，实现同地或异地裁断机设计制造过程。

　　敏捷制造的敏捷性体现在持续变化性(产品、技术、管理模式)、快速反应件(以适应市场的变化)、质量高标准、低费用。从综合特征来说，敏捷制造指的是制造企业能够把握市场机遇，及时动态地重组生产系统，用最短时间向市场推出最有利润的、用户认可的、高质量的产：品，其发展的最终结果是实现大批量定制的生产模式。

　　敏捷裁断机制造的基本定义：以柔性生产技术和动态联盟结构的特点，以高素质、协同良好的工作人员为核心，实施企业问的网络集成，形成快速响应市场的社会化制造体系。

　　敏捷裁断机制造指的是制造企业能够快速响应市场，及时动态地重组生产：系统，向市场推出有利可图的、用户认可的、高质量的产品。每个敏捷企业能够与其他企业组成一个具有竞争力的临时性联盟。用计算机网络将本地的、异地的，甚至只同的制造企业或制造资源、设备、产品设计或工艺规程／联成一个整体，为共同的目的，进行协调的努力。裁断机敏捷制造强调企业之间的集成与信息交流。