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全自动裁断机​使用范围:
发布时间:2019-02-28 浏览:

全自动裁断下料机是一台对金属板材进行切割的工业机器


全自动裁断下料机的使用范围也很广泛,不仅可以在工业 中发挥作用,还在轻工业中占着主要的地位。 但是在操作下料机的时候,有些规则还是要遵守的。在工作现场是需要注意现场环境的整洁,剩余的材料、油和水要及时的清除。工件和材料不能乱放,以免妨碍操 作和堵塞通道。

     开动设备之前要检查设备是否完好无损、正常之后才可以正式的操作。刀具和工件还有夹具必须装夹正确和牢固。 装卸表面有油和比较重大的工作时,床面上要先将木板铺好,不准用手去垫托,以免坠落之后受伤。下料设备在下料过程中,人都要站在安全的位置内。

     因为不能用锌钢护栏将设备围起来,这样太浪费了。如果工作结束了之后,一定要切断电源。而且及时清理干净设备。锯床在运行的时候不能进行检修的工作。


     下料机是一台对金属板材进行切割的工业机器,并不是我们以为的卸载物料的设备。受制于以前的技术水平,我国最初出现在工厂内的下料机是 通过机械传动的模式工作的,机械传动就是通过机械运动的作用力,来撞击下料机的刀具进行切割。这种方式相交于现在的方式来说,是属于比较原始的方法。

     可以 打个比较形象的例子,这种方法就像是我国古代的手工纺织车和现在的自动纺织机的区别一样。现在的下料机的工作方式从之前的机械传动变成了液压传动,等到未 来工业自动化慢慢的普及以后杭州办公家具厂负责人认为,下料机的工作方式就是自动化系统了。虽然现在的主流市场依旧是液压传动的下料机,但是还是有很多工厂考虑到机械传动的下料机成本比较划算,仍旧在使用者机械传动的!


全自动送料裁断机用途及特点

1、全自动裁断机的所有滑动部位都由液压系统供油润滑,减少磨损,更加延长了机器的使用寿命。 

2、当上压板快递下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切,使裁断物上下层之间没有尺寸误差。 

3、本机在设计时结构的变化,让使用者不用担心机器有漏油之虞。 

4、由于电机、油泵外置,其通风冷却条件好,运行安全,寿命长。 

5、刀模设定快捷准确,简单易学。 

6、电机功率小,能耗低。 

全自动裁断使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

1.本机适用于用成型刀模对各种非金属片状材料进行模切作业。

例如:吸塑 、珍珠棉包装、橡胶、印刷等行业。

2.微电脑控制,操作简单、快捷、准确。

3.主机采用双油缸、双曲柄连杆平衡、四柱精密导向机构,保证每一个裁断位置的裁断深度完全相同。

4.压板下压接触刀模时自动慢切,使裁断料最上层与最下层之间没有尺寸误差。

5.中央供油自动润滑系统,保证了机器的使用寿命和精度。

6.可选配单边或双边自动送料系统,令整机生产效率提到二到三倍。

7.可选配裁断板微动装置,使裁断板均匀消耗,节约成本。

8.可选配刀模气动夹紧装置,更换刀模方便快捷。

9.特殊规格可根据客户要求专门设计制造。


    在工业生产中,全自动裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适


用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

广泛应用于:皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。


   常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。根据不同的款式的机型,还会有其独特的结构,如:压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能,有时还会增加其它的辅助装置。慧聪网制鞋市场现有大量精良裁断机供应,现挑选其.


    如何操作裁断机下料机才能更安全、更有效?下料机是对非金属材料进行冲型加工的机器应用十分广泛,下料机上刀具的移动及送料过程全部实现了自动化,大大减轻了工人的劳动强度,缩短了加工时间,提高了准确率,降低了生产成本,提高了生产效率。当然了,精密的仪器总是需要特别细心照料才行!

     在下料机裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关开始,无法产生设定的动作。工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械的单边磨损,影响其使用寿命。另外还要记得更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。裁断时,手要离开下料机的裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,这样十分危险。操作人员如需暂离位置时,要记得关闭马达开关。

    我们在使用裁断机下料机过程会碰到下不到位的故障(有的快到底部,有的停在中间一半的位置)。那么下料机下不到位是哪里的问题呢?

第一,下限开关损坏或线路松动破损;下限开关也是裁切位置开关,当开关损坏或接触不好时(包含线路),下料机在下裁过程中,前段接触着可以下裁,但等下降到一半位置时突然接触不良切断供电,下料机就停在中间位置(有的返回到顶部,每个厂家的电路原理不一样)。

第二,机械部分卡死;机械部分卡死的案例较少,但出现过,主要是长时间缺少润滑油引起的,当然还有其他零配件引起卡住,请注意观察)。每次下料机下裁时到磨损坏掉的位置就卡住;一般这类故障比较明显,当发现下料机下裁不到位时任然感觉到在加压,那么机械卡死的可能性很高。(机械部分故障一般肉眼都能看到)。

第三,加压阀损坏;加压阀损坏的案例很多,小编经常碰到,主要症状是裁断机下裁碰到刀模没有加压就回程了,所有动作都正常;碰到这类问题更换加压阀就能恢复正常。

 下料机冲不断材料的原因:

首先,要确定是新机器买回来就冲不断还是用了一段时间后冲不断?

这一点非常重要,如果新买的机器就冲不断,证明机器压力不适用于这个产品,也就是压力不够。如果购买新机器能冲断使用一段时间后冲不断,则证明是机器压力变小了,原因可能是超压使用,漏油,液压元件损坏等原因。

第二,是某个区域冲不断还是最下面几层冲不断?

如故冲切时某个区域冲不断,表明机器上下工作台的平行度不够(机身变形了),机身变形较小时可在垫板下适当垫上一些纸片或塑胶薄片来抵消误差,变形较大的需找专业人士来调校,如变形太大需回厂维修。若最下面几层冲不断表明机器压力不够,刀模调节不准确或已到机器下极限。

第三,是一直冲不断还是偶尔冲不断?

一直冲不断的代表机器压力不够或有配件损坏,但若有时冲不断有时能冲断,代表机器压力不稳;此现象需在液压系统中添加稳压装置,维修较为麻烦。

     裁断机下料机在裁切产品时正常裁切的边缘是非常光滑的,但出现一些问题后边缘毛边会越来越大,一些是工艺问题,一些是刀具和垫板的配合问题;今天我们就来总结一下裁切下料时产品边缘毛边变大的原因:

第一,产品材料太软,裁切垫板太软;

产品太软本来不会给裁切带来难度,但是太软的材料遇上裁切垫板过软,就会有裁切不透彻,毛边等现象。可以想象一下较软的垫板当材料收到刀模力道时没有足够的硬度来支撑刀模的冲切力,材料又怎么会干脆的被切断呢!一般较软的垫板都会出现裁切不透彻的情况,韧性较好材料甚至会有渗进垫板而没被裁切断的。

第二,机器压力不稳或不够;

机器压力不够或不稳时,无法保证足够的力道将刀模下压切断材料,若出现有时边缘光滑,有时边缘有毛边的情况时 ,大多是机器压力不够或不稳所造成的。

第三,刀模变钝或刀模选择错误;

刀模变钝的情况较多,其中有一部分是刀模选择不对,刀模变钝后裁切时不是切断,而是带着砸断的,边缘有毛边也是理所当然的。我们在发现产品边缘有毛边的时候,首先要弄清楚是一开始就是这样,还是慢慢出现的这种情况;若一开始就是这样,说明是刀模选择问题,垫板问题或是机器压力不够;若是以前可以而后慢慢出现边缘毛边,则说明是刀具变钝或机器压力下降的原因。

第四,总结;

我们建议像要求较高的吸塑类产品,PVC,PET,这类带脆性的材料可直接对钢板裁切(垫板裁切边缘光洁度不够),像布类,皮革,海绵等这类软的材料可以对PP垫板裁切,要求较高的可以对尼龙板裁切;不建议使用较软的塑料板。在刀模选择方面我们建议能用激光刀的尽量用激光刀(雕刻刀,蚀刻刀更好,但普通裁切中使用较少),普通钥刀的需要经常修复刀刃保持锋利,这样才能保证裁切出来的产品边缘是光滑的。


一起共同探讨裁断机下料机冲不断材料的原因:

首先,要确定是新机器买回来就冲不断还是用了一段时间后冲不断?

这一点非常重要,如果新买的全自动裁断机机器就冲不断,证明机器压力不适用于这个产品,也就是压力不够。如果购买新机器能冲断使用一段时间后冲不断,则证明是机器压力变小了,原因可能是超压使用,漏油,液压元件损坏等原因。

第二,是某个区域冲不断还是最下面几层冲不断?

如故冲切时某个区域冲不断,表明机器上下工作台的平行度不够(机身变形了),机身变形较小时可在垫板下适当垫上一些纸片或塑胶薄片来抵消误差,变形较大的需找专业人士来调校,如变形太大需回厂维修。若最下面几层冲不断表明机器压力不够,刀模调节不准确或已到机器下极限。

第三,是一直冲不断还是偶尔冲不断?

一直冲不断的代表机器压力不够或有配件损坏,但若有时冲不断有时能冲断,代表机器压力不稳;此现象需在液压系统中添加稳压装置,维修较为麻烦。

以上几种为最常见的下料机冲不断材料的原因.

我们在使用全自动裁断机下料机过程会碰到下不到位的故障(有的快到底部,有的停在中间一半的位置)。那么下料机下不到位是哪里的问题呢?

下料机

第一,下限开关损坏或线路松动破损;下限开关也是裁切位置开关,当开关损坏或接触不好时(包含线路),下料机在下裁过程中,前段接触着可以下裁,但等下降到一半位置时突然接触不良切断供电,下料机就停在中间位置(有的返回到顶部,每个厂家的电路原理不一样)。每次冲切到一半位置自动返回,找不出任何元器件问题,最后发现是控制下限的线路破损(也就是是断非断的那种)真叫人啼笑皆非。处理好线路后一切正常。

第二,机械部分卡死;机械部分卡死的案例较少,但出现过,主要是长时间缺少润滑油引起的,当然还有其他零配件引起卡住,请注意观察)。每次下料机下裁时到磨损坏掉的位置就卡住;一般这类故障比较明显,当发现下料机下裁不到位时任然感觉到在加压,那么机械卡死的可能性很高。(机械部分故障一般肉眼都能看到)。

第三,加压阀损坏;加压阀损坏的案例很多,小编经常碰到,主要症状是裁断机下裁碰到刀模没有加压就回程了,所有动作都正常;碰到这类问题更换加压阀就能恢复正常。


   裁断机高强度抗变形与良好弯曲性相结合:模具厂家所寻求的RDS机械性能恰好与模具用户相反,制模厂要求强弯折性的钢材,而用户要求抗变形。两项需求虽然不可能同时得到完全满足,但钢材的显微结构可为两者优化。 

  裁断机裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。正常磨损阶段裁断机的刀具表面经初期磨损,峰点其本被磨平,表面的压强趋于匀衡,刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的,其斜率代表磨损强度,是比较刀具性能的一个重要指标。 

裁断机绿色制造的技术与发展趋势

  (1)现代设计技术。裁断机绿色制造的关键是绿色设计,因此现代没计技术将是绿色制造的主要相关技术。

  (2)先进制造工艺与设备。先进制造工艺与设备是绿色制造系统的装备与工艺基础,是实现优质、高效、低耗、清洁生产的基础,是保证产品质量和市场竞争的基础,是绿色制造的重要文校。

 

  (3)环境工程技术。绿色制造的目的是最有效地利用资源和最低限度地产生废弃物,从根本上减少对环境的负面影响,因此,环境工程技术将是绿色制造领域重要的支承技术。

 

  (4)环境技术标准及资源利用政策法规。随着制造生产向网络化、集成化、智能化方向发展,绿色制造的环境技术标准及资源利用政策法规工作己显得越来越重要。绿色制造涉及的政府行为首先是立法和行政规定问题,其次是政府可制定经济政策,用巾场经济的机制对绿色制造实施导向。

 

  1.裁断机制造硬件的研究

 

  网络制造的发展在很大程度上依赖裁断机于硬件技术的发展,它不仅依赖于计算机设备,而且也和制造装备相关的制造硬件的发展密切相父,主要包括制造装备、围绕制造装备的相关监控与检测装置、讨算机与网络设备、所形成的制造执行系统等。这些因素是实施网络制造的硬件基础,决定着网络制造的应用层次。近年来,网络数控的研究已经成为学术界及企业界的研究热点之一。

 

  2.裁断机智能技术的运用

 

  智能化网络制造为企业提供智能化公共信息服务,包括基础数据、基本的公共信息、信息自动采集、分类与匹配等服务,其主要内容包括智能化制造网络平台、智能公共信息服务系统、智能化企业数据与资源管理系统、分柯式智能协商(冲突消除)处朋系统、生卢管理知识表示与知识获取技术、智能化企业组织与管理模型、基于多智能主体的群体决策支持系统、基于智能优化方法的企业管理储息系统、智能化外产车间的组织形式坷体系结构、智能化车间生产过程重组与配置技术等。