液压裁断机裁切精度在多大范围内属正常

众所周知液压裁断机的裁切精度比较机械式裁断机的裁切精度要高很多，特别是精密式液压裁断机。

按照标准要求液压裁断机的裁切精度不能大于0.1mm，但在实际使用中往往会高于这个值，笔者见过使用了3年的机器精度大于2mm的，且这种情况的还很多。

1，液压裁断机精度差会造成哪些影响

我想机器精度差带来的影响所有使用者都能体会到，效率低：主要表现为经常有裁不断的现象或者中间可以裁断四周有裁不断的，需要用刀或剪刀去隔断，这也大大降低了工作效率；裁切垫板消耗过快：裁切一段时间后垫板中间或某一位置提前凹进去，垫板提前报废，这无形之中增加了生产成本；刀模易坏：经常有刀模被无故打坏。

2，机器精度取决于哪些因素

机器精度取决于3方面：机械加工精度，液压系统稳定性，电气控制的稳定性。液压系统配件和电气元件一般都是外购件，品质好坏依次为：全进口→合资品牌→国产（当然这个不是绝对的），所以外购件购买的是大厂或品牌的基本问题不大。剩下的主要是机械部分了，因国内厂家残差不齐，所以机械加工精度及工艺相差甚大。

3，怎样控制或减小机器精度的误差

控制减小精度误差分为生产厂家和使用者两个部分：综合以上所述厂家主要是从提高机械的加工精度及做好整个的工艺流程方面入手严格把关；作为使用者主要是做好机器的日常保养维护等工作。

如何判断液压裁断机液压油的好坏呢

液压裁断机的液压油是其工作的根本，液压油质量的好坏，不仅影响着液压油缸的正常工作，而且会造成液压系统零部件的严重损坏，给工作者的使用造成不必要的麻烦。

那么，如何判断液压裁断机液压油的好坏呢？

一、目测法：就是说如果在液压油缸使用过程中，油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

二、燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。

其次，就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别。

三、感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵 或马达已严重磨损。

四、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

五、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。

六、声音鉴别：若液压油缸在运作过程中整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气，为了使油压裁断机工作稳定；就一定要更换液压油；使其保持最佳状态！