自动化程度高的裁断设备有哪些

自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

随着现代人的科技水平的不断提高，裁断机行业不断发展，技术不断改进，产品越来越进步。而且，全自动裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。裁断机的进步，将会帮助企业提高自动化水平

在传统观念中，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。但是，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等进步前辈技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。

　　尽人皆知，中国裁断工作自身开展较晚，且到当前仍然存在一些工业遗留疑问。再跟着转型晋级的加速，各类疑问不可防止的冒头呈现。这显然关于转型期的工作来说是一种阻止。

　　中国全自动裁断机工作要想向集约型道路开展，走集约型开展道路，必须要向“低投入、高产出”的运营方针而尽力，这需求裁断公司从多个方面来着手进行革新。

　　全自动裁断机裁断工作的开展需求内修外炼，首要需求做到的即是转变观念，建立久远的开展观念并拟定可行的开展方针。并不断进步公司办理水平，进步办理全体效能，合理优化部门构造，防止人力资本以及时刻的糟蹋，一起优化公司内部竞争机制，进步职工的工作本质，以点带面，推进工作品牌建设。

　　在培养单体公司品牌的基础上，经一致和谐，多个职能部门参与，实施区域名牌的培养工程，扶持注册、运用工作团体商标。使用品牌集聚股动效应，将公司集聚股动工业全体开展。 

　　并且，经过和有关科研组织、院校联络，积极推进公司加强与有关科研组织、院校的协作，构成集产、学、研、检为一体的公共技能服务检测渠道搭建标准化信息渠道，使有关技能组织、各公司标准化专家建立标准化信息研究小组鼓舞扶持公司参与各类博览会、洽谈会，创建会议品牌，建立公司推广渠道，同享联盟推广资本推进人才强区建设，结合各公司人才、技能优势，使用龙头公司和裁断检测中间资本，组成裁断工作技能开发中间，帮助公司完成转型晋级。

裁断机加工工艺生产类型有哪些

　　1．液压裁断机生产过程

　　机器的生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的龙和。液压裁断机包括原材料的运输保存、生产的准备工作、毛坯制造、毛坯经机械加工加成为零件、零件装配成机器、检验及试车、机器的油漆和包装等。

　　2．工艺过程

　　工艺过程是指直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和机械性能等，使其成为成品或半成品的过程。它包括铸造工艺过程、压力加工工艺过程、焊接工2j过程、机械加工工艺过程和装配工艺过程等。

　　3．裁断机加工工艺过程

　　在工艺过程中，用机械加工的方法，改变毛坯或原材料的形状、尺寸和表面质量产品零件的过程称为裁断机加工工艺过程。

　　(1)四柱裁断机工序。指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。一个零件往往是经过若干个工序才制成的。如图8．1所尔的齿轮，分为四道工序；在大批量生产中，分为八道工序。由此可见，只有在连续完成的那部分工艺过程之后，才能依次加工一个工件，则该部分工艺过程称为—道工序。

　　(2)四柱裁断机安装。工件安装的实质，就是在机床上对工件进行定位和夹紧，一道工序iJ以包含一次或多次安装。

　　根据产品的大小和生产纲领(也称为年产量)的不向，机械制造生产可分为三中不同的类型，即单件生产、成批生产和大量生产。

　　(1)裁断机单件生产。单个地制造其一种零件很少重复，甚至完全不员复的牛产产，如重测机械制造、专用设备制造和新产品试制等都是单件少产。

　　(2)裁断机成批生产。成批地制造相同零件的生产，称为成批生产，如机床制造就是比较典型的

　　成批生产。每批所制造的相同零件的数量称为批量，根据批量的大小、广：品的特征，又可分为小批生产、中批生产和和大批少产。

　　(3)裁断机大量生产。当同一产品的制造数量很大时，在大多数工作地点经常是重复地进行一种零件莱一工序的生产，称为大量生产，如汽车、拖拉机、轴承等制造通常都是大量生产。

   在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适

用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。广

广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。

　　 常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。根据不同的款式的机型，还会有其独特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。慧聪网制鞋市场现有大量精良裁断机供应，现挑选其

如何判断裁断机质量好坏：

一、外观

裁断机外部除了机箱部位基本都会喷色，根据客户需求。看外观不单单只看表面层，还需看内部，如：油缸、机箱、工作台；压板四柱等。特别要用手去触摸上压板，可以检验出新机与旧机的区别。

二、声音

声音不但能辨别裁断机的好坏，还能确认是否是新机。在一般清楚下新机是不可能会有噪音，甚至用上10年以上也是很少的，只有在马达能源耗尽的时候才会发出异响，如果发出沙沙噪音就证明该机器有问题。

三、电器控制箱

裁断机的电器控制箱打开一般不需要钥匙，可以随手打开，检查机箱内部的电路是否正常或者整齐，材料是否正常一眼可看出。

四、试机

试机这项工作非常重要，可佩带自己的材料去厂家试机，

①可检测出操作是否灵活；

②可检测出裁断机生产效率；

③可检测出冲裁后的产品质量如何等。

裁断机标准和其操作注意事项

　　裁断机在使用时接地端子必须可靠接地，必须由相关专业资格的人员进行配线操作，否则有触电危险。不要使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。在按下机器前要使压板完全涵盖刀模，勿使人员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。操作时当听到机器有异常噪音时，应立即切断电源检修。机器的摆放位置要保持四周有1.5米的空间，以利于操作和检修。

　　裁断机工作启动时，油温必须超过10℃（50ºF）后始进行操作，若油温太低，则应让油泵运转一段时间，待油温达到10℃（50ºF）时，油泵才能发挥其效能。油箱的液压油约在使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时，必须清洗滤油网。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净。当停机超过一日以上，请将设定手轮放松，以防相关零件损坏。每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

　裁断机的传动方式、结构和用途

　　1、按照传动形式分：

　　A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

　　B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

　　D、电脑控制水束　

　　裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

　　E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

　　2．按照结构方式分：

　　A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

　　B、龙门移动裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

　　C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。

平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

　　D、四柱式精密

　　裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

　　3、按照加工部件用途分：

　　A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

　　B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

　　裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术是用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。

　　裁断机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如有人称其为裁床， 冲床， 落料机， 裁料机，还有些地方称其为开料机，模切机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

　 常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。根据不同的款式的机型，还会有其独特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。

   裁断机/下料机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模 延长刀模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。

    但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，医药行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，无毛边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑无毛边，大大提高了产品质量。

    但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器 按严格条件来讲都达不到上诉要求，为什么？

    我们来了解一下：做的较好的裁断机厂家 一般机器机械部分精度会控制在0.1mm之内，小的厂家会超过0.2mm 加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差，其实际精度会大于上诉值。要正真能达到要求的话，机器使用时重复裁切精度不能超过0.05mm

   那为什么还有好多厂家还一直在用着，也能正常裁切呢？其实你用心观察就会发现，大都数厂家都在刀模背面或裁切钢板背面加垫了一块厚木板，木板是有压缩性的，机器大多数的误差被木板的弹性抵消掉了，尽管这样还有好多，刀模被打坏，时常切不断等情况发生，非常影响生产效率。

在此提醒广大用户：

1，加厚刀模背面或裁切钢板背面木板的厚度

2，钢板经量不要选硬度太硬的正常不锈钢材料即可

3，尽量不要选时间控制，选用位置控制会得到更好的裁切效果

以上是选用机器的几点注意事项，供大家选购时参考。

如果有条件的可以选位置控制或压力控制可以得到较好的裁切效果，位置控制可选直接撞击位置开关的方式，调节简单方便，安全可靠。压力控制可用PLC，人机界面，配合比例阀使用，可将刀模做成记忆存入程序，换刀直接切换程序即可，且有压力稳定，不伤刀模，裁切效果好，无需设定等优点，从而提高生产效率，降低了使用成本.

    裁断机结构坚固、耗电量低，可提供精良的冲裁动作及较大的压力输出。适合用成型刀模，将单层或多层的皮革、胶片、纤维、石棉、纸板、软木及其它软韧性合成材料裁切成所需的形状。广泛应用于制鞋业、皮具业、吸塑包装业、玩具业等轻工业行业开料裁断作业。

　　裁断机先进技术和优良部件的完美融合，裁断机具有如下特点： 双手按钮开动装置，确保操作安全。压板高速下降至接触刀模前10mm时，自动减慢下降速度，使裁切性能稳定，效果更加完美。采用四柱机构设计，机台刚韧性强，能有效确保机械之平面精度，裁断面的任何位置均保持稳定之裁断力输出。裁断力微调装置，可快速随意获得最佳之冲裁压力，并保护刀模及延长裁断板使用寿命。中央自动润滑系统，能确保机件的精密度与提高机器耐用度。 

  现代制造技术的发展，促使机电一体化和软件技术的出现，使得传统机械有了很大改变。人类社会中蒸汽机的出现，从而有了动力机械；随着电动机的出现，产生了电气机械；当电子技术的发展，产生了电子机械；当电子计算机和软件技术的出现，产生了现代的计算机化机械或称智能机械。提出了建立在软件技术基础之上的软件机械的概念。同时也出现了一些软件产品，如虚拟仪表的运用。把真实的仪表用软件的形式处理，可以检测出相应的物理量。因此考虑能否使机械零件的软件化、模块化使机械具有更大的柔性、思维性、智能性等具有重要的意义。

　　软件液压元件概念1 1软件液压元件的设计理念液压传动系统主要组成部分有：动力源装置（液压泵）；执行装置（液压缸、液压马达）；控制调节装置（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀）；辅助装置（密封圈、滤油器、储能器、油箱及其附件管件及热交换器等）。

　  （1）软件液压元件的实现，使得液压系统仅仅变为3个模块：能量模块、执行模块、软件控制模块。大大简化了液压系统。

　　（2）软件液压元件代替了液压控制系统和液压控制调节回路的实际物理元件，使得对于信息的处理变得有很大柔性，对于一个标注的结果，仅仅改变软件的内容，即可实现任意运动形式，从而使得液压系统的模块化程度高，柔性更强。

　　（3）软件液压元件由于是对于信息进行处理，按照人们的意志执行，因此，可以对输入及输出加以控制，使得整个液压系统容易满足人们的设计要求。而这一点对于弥补液压系统的不足，具有重要的作用，能够使得液压系统的精度大大地提高。

　　（4）软件液压元件的运用使得对于系统的简化开发、成本降低、重量减轻、性能提高、产品开发和研制周期缩短，特别是灵活性、适应性和智能性有很大的改观，并能带来巨大的经济效益。

裁断机的压板不下行或下行后不复

裁断机的压板不下行，或下行后不复位

1、 裁断开关有问题，检查或更换。

2、 油箱内油量不足或油管泄漏，加油或拧紧油管接头。

3、 电磁阀不能复位，修复或更换。

4、 继电器接触不良，主油路不能切换，检查线路。

 裁断机的压板不下行裁断压力不足

1、 油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，检查后根据情况排除。

2、 微动开关触控太慢或故障，调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。

3、 电磁阀故障，查修电磁阀心轴。

4、 裁断机的油箱循环油不足，补充循环油使油面超出滤油网。

　　裁断机主要是由电气控制系统、液压控制系统和机械传动系统三部分组成。工作时根据每批材料材质的不同，通过调节时间继电器调整裁断的深浅度，并要求每次的压力尽量均匀一致，使材料刚被裁断为止，即完成一个工作周期。该机的电气控制系统采用继电器、接触器、行程开关、电子定时器等元器件组成，由于工作环境以及元器件误差等原因，使机器时常出现各种故障。此机床的电气控制系统存在以下几方面的问题：

　　此机型原线路采用三个时间继电器，分别控制上压板的裁断深度、复位高度。但由于这类时间继电器大多采用晶体管或集成模块制造，使用时间一但久了，难免会出现误差。例如：裁断深度不一，或者裁完料后，上压板复不到设定的位置，有时候因为时间继电器计时不准确的缘故甚至连垫板也被截断等现象，严重降低了生产效率，材料的损耗也大。

　　由于裁断机所处的开料车间杂物较多，而且削皮小组产生的粉尘较大，离裁断机的位置较近，所以机械表面的皮屑和灰尘较多，接触器的触点容易被粉尘污染而导致接触不良，形成缺相而损坏油泵电机，且易出现不能启动或启动后不能自锁现象。

　　原机床在正常运行的时候，都是由三只行程开关来控制机器的行程复位和最高限制位置以及最低限制位置。但由于复位行程开关每天都要频繁工作，容易造成元件的触点部分接触不良，严重时甚至会使触点直接粘在一起，从而导至机器无法正常工作。

    裁断机最大的优势与强项既在于民营公司，也在于传统工业,进军高端商场，离不开高新技能。

　　跟着国内裁断机模具职业的开展，来自各省的开展共商日益激烈，裁断机模具职业内无序开展共商的状况开端呈现，呈现裁断机的低成本、商品结构层次和技能含量不高级弊端也日益暴露。20世纪60年代裁断机模具业开端在南海兴起，80年代后期到达顶峰。其时裁断机模具业门槛很低，也不需要什么技能，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的裁断机模具加工厂。通过40多年开展，各类裁断机、模具加工公司已过万家，绝大多数是劳动密集型的小公司。

　　目前国内民营模具公司通常具有领先的设备资本，技能应用上比较领先，新技能能在职业内应用广泛、敏捷，从规划制作到有关资料立异、热处理等，构成工业链，集成化优势杰出。不过，世界模协秘书长罗百辉指出，当前裁断机模具公司因为资金不足和自有品牌短缺，裁断机模具公司将加大办理和技能改造的投入，扩大中高端商品比例，并建立内销部分，活跃拓宽内销商场。

　　世界模协秘书长罗百辉以为，要推动裁断机模具工业循环经济试点，应以减量化、再使用、资本化为准则，要点抓好资本耗费和抛弃物排放的减量化，活跃执行国家资本综合使用优惠政策，开展废蓄电池、废旧家电、旧家具的再使用，竹木加工剩余物、矿山抛弃物、污水处理厂污泥和不锈钢加工废渣的资本化使用。大力开展工业循环经济以推动清洗立异，是低碳经济的首要表现。大力开展工业循环经济以推动清洗立异，是低碳经济的首要表现。

　　模具工业将从曩昔首要依托规划扩大和数量添加的粗放型开展形式，向首要依托立异进步与进步商品质量及水平为要点的精益型开展形式改变，从以引入消化吸收世界领先技能为主的开展形式向引入消化吸收和进步自主立异才能偏重的开展形式改变；从以技能型为主的职业特征向以技能型和现代公司办理型为主的职业特征的改变；大力推动立异驱动的开展方法，活跃培养和开展新的增长点。要大力开展现代制作服务业，活跃保险地延伸开展以模具制作为核心的上下游工业链，支撑模具工业集聚地建造，留意与模具制作业相协调的合理布局，逐步构成优势互补、协调开展的工业格式。

　　在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。

　　裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

　　广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。

　　1、按照传动形式分：

　　A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

　　B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。

　　C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

　　D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

　　E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

　　2．按照结构方式分：

　　A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

　　B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。小型摇臂裁断机C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

　　D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

　　3、按照加工部件用途分：

　　A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

　　B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

全自动裁断机是对一些轻工行业非常重要的设备之一。传统观的裁断机是借助于机器运动的作用力，加压于刀模并对非金属材料进行冲型加工的机器。现在的裁断机发生了很大的变化，开始将高压水束、超声波等先进的技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归类在裁断机类的设备中。

裁切机：

裁切机是用于各行各业片材的分割与裁切的，通过系统软件来控制不需要任何模具，然后就会直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就可以根据接收的设计图稿进行快速裁切，自动化程序非常高而且操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备之一。

不同用途区分在于：

裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属的物料，并且通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

裁切机使用范围：可以切割全段的产品也可以切割半段的产品，还可以在材料上绘制精准的图稿也可以压线，在一些比较特殊的产品上如：PVC胶盒、卡纸包装盒上可以进行压线也可以切割虚线，最小切割圆是可以到R=0.7mm的圆直径的。