液压裁断的日常检查

液压裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

液压裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑 五定 的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

液压油是其工作的根本，液压油质量的好坏，不仅影响着液压油缸的正常工作，而且会造成液压系统零部件的严重损坏，给工作者的使用造成不必要的麻烦。那么，如何判断裁断机液压油的好坏呢？

一、目测法：就是说如果在液压油缸使用过程中，油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

二、燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。其次，就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别。 三、感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或马达已严重磨损。

四、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

五、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。 六、声音鉴别：若液压油缸在运作过程中整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气，为了使油压裁断机工作稳定；就一定要更换液压油；使其保持最佳状态！