裁断机液压系统结构是怎样的

液压裁断机工作原理通过液压油来传递压力的装置。一个完整的裁断机液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压由于其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动。 　

液压裁断机液压元件中可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下： 　　 

液压裁断机动力元件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵（动力元件指的是各种液压泵）。 　

1、齿轮油泵和串联泵（包括外啮合与内啮合）两种结构型式。 　 

2、叶片油泵（包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵）。 　　

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、（变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种）从结构上又分为端面配油和阀式配油油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。）； 　　 

液压裁断机执行元件：液压缸、活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸；　　

液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达； 　　

裁断机控制元件：方向控制阀、单向阀、换向阀； 　　

压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等； 　　

流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀； 　　

辅助元件：蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等； 活塞式油缸在液压传动中应用较多，这种油缸工作时，主要是通过向油缸中活塞两侧交替输送液压油，利用活塞两侧液压油的压力差实现活塞的往复运动。 

如果要想加快活塞的前进速度，可把油缸中的回油通过阀的控制，直接输入到进油管中，参加推动活塞工作，实现活塞的快速移动，但活塞的推力减小了许多。