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单边自动送料裁断机液压马达的工作原理
发布时间:2017-08-07 浏览:

单边自动送料裁断机液压马达的工作原理

单边自动送料裁断机液压马达分析:

1.叶片式液压马达

   由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油,在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀,为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动,必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触,以保证良好的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。 叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。

2.径向柱塞式液压马达

  径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为 。力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。

   以上分析的一个柱塞产生转矩的情况,由于在压油区作用有好几个柱塞,在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转,并输出转矩。径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。

3.轴向柱塞马达

  轴向柱塞泵除阀式配流外,其它形式原则上都可以作为液压马达用,即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为,配油盘和斜盘固定不动,马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,柱塞在压力油作用下外伸,紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p,此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡,而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩,带动马达轴逆时针方向旋转。轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向,则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化,不仅影响马达的转矩,而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大,产生转矩越大,转速越低。

4.齿轮液压马达

   齿轮马达在结构上为了适应正反转要求,进出油口相等、具有对称性、有单独外泄油口将轴承部分的泄漏油引出壳体外;为了减少启动摩擦力矩,采用滚动轴承;为了减少转矩脉动齿轮液压马达的齿数比泵的齿数要多。

   齿轮液压马达由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩。并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用干工程机械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。

单边自动送料裁断机在使用中,因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象,导致精度下降,机能降低,影响产品质量,情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理,降低其劣化程度,延长使用寿命,保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

  为了保证单边自动送料裁断机正常运转,减少磨损,保护精度和延长使用寿命,必需公道的润滑、维护和保养。


一、裁断机的检查

  裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

  

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

 详细内容是:

  1、定点:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。

  2、定质:按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

  3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止铺张、管理设备漏油。

  4、按期:按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油,保证及时润滑。

  5、定人:确定润滑工作的操纵工或维修工,责任到人。

  

三、机器的维护和保养的要求

  裁断机的日常维护,由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

  1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查,加注润滑油。

  2、班中严格按设备操纵规程使用设备,留意观察设备运行状况,发现题目及时处理或讲演。

  3、在每班工作结束前,应进行一次清洁工作,并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

  4、机器在正常两班制的工作情况下,每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

  5、如机器欲较长时间搁置不用时,须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油,用塑料罩将整机遮盖。

  6、拆装机器时不得使用分歧适的工具和不公道的敲打方法。

  7、液压裁断机应按期换液压油(每年一次),检查滤网是否堵塞以及破裂,各油缸部件是否有渗油现象。

  

  四、技术安全留意事项:  

  1、机器安装后,必需保证安全防护装置齐全,线路、管道完整。将电念头妥善接地。

  2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。  

  3、在开念头器前,必需留意附近环境,看是否还有人在机器下进行工作。

  4、功课时,工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。

    5、开车后假如发生意外情况,或有不正常的响声和卡阻等现象时,必需立刻泊车检查。

  6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内,即使在泊车情况下,严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

  7、必需常常对制动部门进行检查,在任何情况下,裁断机上压板均不得有复切或自发性移动(滑落)

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