精密四柱油压裁断机的安装步骤和操作说明

裁断机的安装步骤：

1、将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2、清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3、往油箱注入抗磨液压油（创海)裁断机公司建议使用68＃或46＃抗磨液压油），油面不得少于滤油网上方25mm。

4、接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

精密四柱油压裁断机操作说明

1、首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2、打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3、将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4、对刀模进行设定。

a、松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

b、开关右旋，准备试裁。

c、双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

d、微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

e、行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在10-175mm(或10-200mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

        A、为确保安全，精密四柱油压裁断机作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

        B、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

        C、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

        保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限

        精密四柱油压裁断机在操作过程中出现故障时，对机械本身的维修是一项非常繁琐的事情，但是我们在维修过程中更是要高度注意，不能够因为繁琐从而忽略了很多问题，关于裁断机维修注意的几项事宜：

一、当机械停止工作超过24小时后，放松手轮的固定模式，避免其他零件受到伤害

二、要保持四周有足够的空间为机械的摆放提供条件，为机器的维修提供足够的空间去检查

三、开机时假如听到有不正常的声音出现，需要马上停止电源的检测

四、请随时跟本公司专业的师傅保持联系，把裁断机具体情况反映给本公司技术人员听。

五、为了避免裁断机出现触电的危险，在使用时接地端子必需可靠接地，注意手需要保持干燥，而且需要相关专业人员来操作

六、在按下机器前要使压板完全涵盖刀模，禁止职员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。

七、油箱的液压油约在使用1个季度后最好需要更换一次，尤其是新机首次用油更需要高度重视。新机安装或换油后约使用1个月，必需把油网清洗干净。而且更换液压油时必需彻底将油箱清洗干净。

八、机械开始工作时，油的问题必须控制在一定范围内再进行操纵，假如油的温度过低，需要让油泵工作持续到某个时间段，检测到油温达到10℃(50?F)时，油泵才能施展其效能。

九、不要使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。