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精密裁断机在生产过程中毛坯如何选择及调试步骤
发布时间:2016-07-20 浏览:

精密裁断机在生产过程中毛坯如何选择及调试步骤


精密裁断机在生产过程中毛坯的选择很重要。

    裁断机毛坯制造是零件生产过程的一部分,是由原材料变为成品的第一步。油压裁断机毛坯的材料是出零件的结构、尺寸、用途和上作条件等闲素决定的,全自动裁断机毛坯的种类主要取决于毛杯材料、形状和生产性质等因素。因此,裁断机毛坏的选择对机械加工工艺过程和对零件的生户,对成本有显著的影响。

    裁断机机械的毛坯种类很多,同一种吸塑裁断机毛坯又可能有小同的制造入法。常用的精密裁断机的毛坯大致有以下几种。

    第一种、裁断机铸件毛坯。形状复杂、强度要求木;苟的零件毛坯,用铸造的方法比较适宜。铸件的材料可以是铸铁、铸钢或合色金属。根据零件的产量和精度要求,可以来用个同的铸造方法。

    第二种、裁断机锻件毛坯。强度要求很局的零件毛坯采用锻造最合适。裁断机主要材料是各种碳钢和合金钢。制造方法合白出锻、胎模锻、模锻和精密模锻造等。在大批、大员生产中,一般用模锻毛坯,这种锻件的精度和生产:率都很高;单件、小批生产用自由锻造;中批生产,可部分采用胎模锻件,部分采用模锻件。

    第三种、裁断机轧材毛坯。裁断机轧制毛坯包括各种冷拉和热轧材料,其截面有圆形、六角形、方形和各种界型截面。自动车床上所用的各种截面棒料,均为冷她钢。

    第四种、裁断机挤压件毛坏。用于塑性变形较好的某些有色金属和钠材。冷挤压(包括冷檄)广泛用于挤压各种螺栓、螺母、销钉等。冷挤压(或热挤压)用于某些齿轮类和完罩类零件,适用于大批、大量生产。


精密四柱液压裁断机调试步骤


       精密四柱液压裁断机调试步骤准备好机器放置位置,三相电源号抗磨液压油(请购品牌如长城、壳牌等)机器放置前,机脚处垫好备用的橡胶垫,并固定好机脚缧丝。安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板,号抗磨液压油。机器接电,(三根火线,一根地线)接好线后,打开机器电源开关,打开油泵工作开关后,立即关闭电源开关;

       工作人员面对电机风叶,看电机风叶顺时针还是逆时针转动,必须为顺时针方向转动。如果电机风叶是逆时针转动,在断电的情况下,任意调一根火线的位置即可。机器预热,将裁断深度调为关闭设定开关,将设定把手向下移动到中间位置固定好,双手按行裁按钮,将机器动作十几下进行预热。在工作台面上放上托板(可托动的木板,白色向上),在托板上放上尼龙垫板(垫板尺寸与工作台面一样大),垫板位于中间位置;将刀模放置垫板中间,刀口朝下。放好后将托板推到机器工作台面中,垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手(逆时针旋转把手),打开设定开关。


精密四柱液压裁断机下料机用途与特点:

1、适用于大型工厂用成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业;

2、输送部分采用PLC控制,由伺服电机驱动物料从机器的一面输入,经模切后,从另一面输出,确保送料精确,运行平稳;并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整;

3、主机采用四柱导向,双曲柄平衡,四柱挡死微调机构,液压系统控制,保证了机器的模切速度和精度,所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置,使磨损降至最低;

4、物料的输入、输出都在输送带上输送,并且物料的模切冲裁也是在输送带上自动完成;

5、采用光电气动纠偏装置,保证了输送带运行位置的精确;

6、裁断机裁断区域的进料、出料口装有安全光幕,确保了操作者的人身安全;

7、刀模的固定采用气动夹紧装置,更换刀模方便快捷;

8、特殊规格可定制;


   精密四柱一律都要按国家标准进行精密平衡测试,专门的仪器给机器进行精密平衡测试,测试机器裁断的四个点都在同一位置,确保了裁断后产品的精确度。


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